Les accessoires de la Machine

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siège: Shandong
Validité à: Long terme efficace
Dernière mise à jour: 2017-12-10 20:30
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Détails du produit

Matériel Cie., Ltd de Qingdao Beihai est un le leader de la Chine les machine accessoires fabricants et fournisseurs avec des produits de traitement, Bienvenue à importer OEM les accessoires de la machine de notre usine.

Moulage sous pression est un procédé de moulage de métal, sa caractéristique est d'utiliser la cavité du moule de la fonte des métaux sous pression. Moules sont généralement avec supérieur allié transformation, ce quelques semblables processus de moulage. La plupart des moulées ne sont pas fer, tels que zinc, cuivre, aluminium, alliage d'étain magnésium, plomb, étain et plomb et leurs alliages. Selon les différents types de moulage mécanique sous pression, il faut faire de la machine de coulée sous pression chambre froide et de la machine de coulée sous pression chambre chaude.

Casting de matériel et meurent de cher, donc la technologie de moulage de mourir en général ne serviront pour la fabrication de lots de produits. Faire des parties de la coulée sous pression est relativement facile, cela suffit généralement de quatre grandes étapes, seul coût d'augmentation d'échelon est très faible. Moulage sous pression est particulièrement adaptée pour la fabrication d'un grand nombre de petites et moyennes tailles moulages, moulage sous pression est la plus largement utilisée dans toutes sortes de coulée. Par rapport aux autres technologies de moulage, la surface de la coulée sous pression est plus lisse, compatibles avec une taille plus élevée.

Sur la base de la filière traditionnelle coulée technologie naquit plusieurs sortes de technologie de pointe, notamment en réduisant les pores d'élimination défaut coulée sans technologie de moulage de die hole. Principalement utilisé pour le traitement de zinc, peut réduire les déchets pour augmenter le rendement de la technologie d'injection directe. Dynamique générale et inventé par mourir de moulage semi-solide die casting technologie et fine vitesse et ainsi de suite le nouveau die casting technologie.


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